Quy trình xi mạ, hướng dẫn từ A – Z

21 Tháng Mười Hai, 2022

Titan

Quy trình xi mạ là gì? ứng dụng của ngành xi mạ

Bạn có biết những vật dụng gia đình bóng loáng như nồi niêu, chén đĩa hay các loại trang sức lấp lánh ánh kim như đồng hồ, nhẫn, vòng lắc,… đều phải trải qua quy trình xi mạ công phu và tỉ mỉ hay không? Nhờ có công nghệ xi mạ mà rất nhiều sản phẩm phục vụ đời sống con người được bền hơn, đẹp hơn trước những tác động tiêu cực của môi trường và khí hậu.

Trong sinh hoạt hàng ngày, chúng ta đã nghe nhắc nhiều đến cụm từ “xi mạ”, thế nhưng ít ai có thể hiểu chính xác xi mạ là gì và tác dụng của xi mạ ra sao phải không nào? Vậy thì ngay sau đây, hãy cùng chúng tôi đến với những phân tích chuyên sâu của giới chuyên môn các bạn nhé!

Nội dung bài viết

1. Xi mạ là gì?
2. Quy trình xi mạ bạc bóng
3. Quy trình xi mạ vàng trang trí
4. Quy trình xi trắng Rhodium
5. Ứng dụng của xi mạ với đời sống hiện nay
6. Các loại hóa chất xi mạ được sử dụng phổ biến hiện nay

1. Xi mạ là gì?

Xi mạ được hiểu là một quá trình phủ một lớp kim loại bảo vệ lên vật liệu nhằm bảo vệ và kéo dài tuổi thọ của vật liệu lâu hơn. Hiện nay, các lớp xi mạ được sử dụng phổ biến nhất trong các nhà máy sản xuất và chế tạo công nghiệp là: xi mạ crom, xi mạ niken, xi mạ đồng, kẽm, hợp kim, xi mạ Inox,…

Xi mạ có thể thực hiện trên nhiều chất liệu khác nhau như sắt, thép, inox, thau, đồng, kẽm, nhựa, gỗ,… Xi mạ sẽ giúp bề mặt vật được xi có độ sáng bóng/mờ đẹp mắt, hạn chế bay màu, trầy xước và chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt, sự ăn mòn không khí,…

Các sản phẩm khóa tủ, phụ kiện tủ…được làm bằng kim loại, khi để trong không khí lâu ngày sẽ bị oxi hóa, dẫn đến rỉ sét, bay màu. Vì vậy, xi mạ sẽ là giải pháp tạo lớp bảo vệ kim loại, giúp chúng bền bỉ hơn. Màu sắc được tạo ra từ xi mạ cũng đa dạng, sẽ mang lại cho người sử dụng nhiều lựa chọn kết hợp cho phù hợp với phong cách nội thất và kiến trúc của ngôi nhà.

Lớp xi mạ sau khi hoàn thiện sẽ giữ vai trò quan trọng trong việc ổn định vật liệu nhờ những tính năng sau đây:

Ngăn chặn hiện tượng ăn mòn kim loại
Giảm ma sát giúp bề mặt vật liệu không bị trầy xước
Tăng độ bám dính cho lớp sơn phủ
Phục hồi kích thước của vật liệu

Vì vậy, sản phẩm được xi mạ sẽ bền bỉ và thẩm mỹ theo thời gian giúp tuổi thọ cũng như giá trị sử dụng của những vật dụng được tăng lên đáng kể. Đó chính là mục đích của việc ứng dụng công nghệ xi mạ vào hoạt động sản xuất và chế tạo hiện đại.

2. Quy trình xi mạ bạc bóng

2.1. Hóa chất và thiết bị

Hóa chất:

Bột rung siêu âm
Dung dịch đánh bóng điện hóa cho nền bạc
Dung dịch trung tính
Nước xi bạc bóng

Thiết bị:

Máy xi 12V – 30A
Máy khuấy từ
Điện cực bạc
Cốc thủy tinh (5 cái)
Máy rung siêu âm

2.2. Quy trình và các lưu ý trong quá trình xi mạ bạc bóng

Một số lưu ý trong quá trình xi bạc bóng:

Sản phẩm sau khi được đánh bóng cần được rung siêu âm, trong dung dịch có chứa bột rung siêu âm nhằm loại bỏ lơ đánh bóng, cho bề mặt sạch trước khi xi.
Dung dịch đánh bóng điện hóa có chất bóng, tăng độ bóng của sản phẩm, nên sử dụng ở nhiệt độ 50 – 60ºC, điện áp 6 – 7V, trong 15s.
Khi bạc bóng cần sử dụng khuấy từ, giúp dung dịch luôn ổ định, cho lớp mạ đạt độ bóng, trắng tốt nhất, xi ở nhiệt độ 20 – 25ºC, điện áp 0.7V, thời gian 2p.
Sau khi xi xong cần rửa sạch và rung sản phẩm trong nước cất nóng, để loại bỏ hoàn toàn lớp dung dịch còn bám trên sản phẩm và sấy khô sản phẩm.

3. Quy trình xi mạ vàng trang trí

3.1. Hóa chất và thiết bị

Xi mạ vàng để trang trí (chanh, cam, hồng, 10K, 24K) các thiết bị cũng như hóa chất cần dùng (đối với 1L nước xi)

Hóa chất:

Bột rung siêu âm
Dung dịch đánh bóng điện hóa cho nền vàng
Dung dịch trung tính
Nước xi vàng (chanh, cam, hồng, 10K, 24K)

Thiết bị:

Máy xi 12V – 10A
Điện cực (2 cái)
Cốc thủy tinh (5 cái)
Máy rung siêu âm

3.2. Quy trình và các lưu ý trong quá trình xi mạ vàng

Một số lưu ý trong quá trình xi mạ vàng

Sản phẩm sau khi được đánh bóng cần được rung siêu âm, trong dung dịch có chứa bột rung siêu âm nhằm loại bỏ lơ đánh bóng, cho bề mặt sạch trước khi xi.
Dung dịch đánh bóng điện hóa chó chất bóng tăng độ bóng của sản phẩm, nên sử dụng ở nhiệt độ 50 – 60ºC, điện áp 6 – 7V, trong 15s.
Khi xi vàng cần sử dụng khuấy từ, giúp dung dịch luôn ổn định, cho lớp mạ đạt độ bóng, sáng tốt nhất, xi ở nhiệt độ 50 – 60ºC, điện áp 4.5V, thời gian 5 – 10s.
Sau khi xi xong cần rửa sạch và rung sản phẩm trong nước cất nóng, để loại bỏ hoàn toàn lớn dung dịch còn bám trên sản phẩm, và sấy khô sản phẩm.

4. Quy trình xi trắng Rhodium

4.1. Hóa chất và thiết bị

Quy trình xi trắng Rhodium trên nền bạc, vàng 9K, 10K có xi lót Palladium. Các thiết bị cũng như hóa chất cần dùng trong quá trình xi (đối với 1l nước xi)

Hóa chất:

Bột dung siêu âm
Dung dịch đánh bóng điện hóa cho nền bạc
Dung dịch trung tính
Nước xi lót Palladium
Nước xi trắng Rhodium

Thiết bị:

Máy xi 12V – 30A
Máy khuấy từ
Điện cực Titan phủ Platin (2 cái)
Điện cực inox dùng cho đánh bóng điện hóa
Cốc thủy tinh (7 cái)
Máy rung siêu âm

4.2. Một số lưu ý trong quá trình xi trắng Rhodium

Sản phẩm sau khi được đánh bóng cần được rung siêu âm, trong dung dịch có chứa bột rung siêu âm nhằm loại bỏ lơ đánh bóng, cho bề mặt sạch trước khi đem đi xi.
Dung dịch đánh bóng điện hóa có chất bóng, tăng độ bóng cho sản phẩm. Nên sử dụng ở nhiệt độ 50 – 60 ºC, điện áp 6 – 7V, trong 15 – 30s.
Khi xi lót Palladium cần sử dụng khuấy từ. Việc này giúp cho dung dịch luôn trong trạng thái ổn định. Cho lớp mạ đạt được độ bóng, trắng tốt nhất. Xi ở nhiệt độ phòng, điện áp 1.8V, thời gian 1 – 3p.
Sau khi xi lót xong cần rửa sạch và ngâm sản phẩm trong nước cất để chờ xi trắng Rhodi, tuyệt đối không để sản phẩm ra không khí quá lâu.
Khi xi trắng Rhodium cần sử dụng khuấy từ, giúp dung dịch ổn định. Nên xi ở nhiệt độ 45ºC, điện áp 2.5V, trong thời gian 45s.
Sau khi xi xong cần rửa sạch và rung sản phẩm trong nước cất nóng. Để loại bỏ hoàn toàn lớp dung dịch còn bám trên sản phẩm, và sấy khô sản phẩm.

5. Ứng dụng của xi mạ với đời sống hiện nay

Công nghệ xi mạ kim loại được áp dụng cho hầu hết các đồ gia dụng, đồ dùng gia đình, ô tô, máy bay, đồ trang sức và thiết bị máy móc y khoa,… Nhờ khả năng chống mòn, tăng độ cứng và bền bỉ cho vật liệu, xi mạ đã góp phần tạo ra những sản phẩm chất lượng phục vụ đời sống con người.

Lớp xi mạ có tác dụng bảo vệ kim loại khỏi những tác động xấu của môi trường và khí hậu giúp vật dụng tránh được tình trạng rỉ sét, ố màu một cách tối đa. Và khi màu sắc cũng như độ bền của đồ dùng được duy trì dài lâu đồng nghĩa với việc chúng ta có thể tiết kiệm được khoản chi phí sinh hoạt tương đối lớn.

Như vậy, ứng dụng công nghệ xi mạ vào các ngành sản xuất và chế tạo. Đã đem đến cho đời sống những sản phẩm hoàn hảo với thẩm mỹ và chất lượng tuyệt vời nhất. Quan trọng hơn, tùy vào tính chất và mục đích sử dụng sản phẩm. Chúng ta có thể áp dụng lớp phủ xi mạ đặc trưng để đáp ứng yêu cầu.

6. Các loại hóa chất xi mạ được sử dụng phổ biến hiện nay

Hiện nay, các lớp xi mạ được sử dụng phổ biến nhất trong các nhà máy sản xuất và chế tạo công nghiệp đó là:

Hóa chất xi mạ Crom
Hóa chất xi mạ Niken
Hóa chất xi mạ Đồng
Hóa chất xi mạ Thiếc
Hóa chất xi mạ Kẽm
Hóa chất xi mạ hợp kim
Hóa chất xi mạ Photphat
Hóa chất xi mạ Inox

Mỗi loại hóa chất có tính năng riêng biệt và phù hợp nhóm vật liệu nhất định. Do đó, các bạn nên tham khảo sự tư vấn của chuyên gia trong lĩnh vực xi mạ. Để lựa chọn được sản phẩm thích hợp nhé!

Hi vọng rằng, những kiến thức chúng tôi cung cấp trong bài viết này. Đã phần nào giúp các bạn hiểu hơn về khái niệm xi mạ là gì. Cũng như tầm quan trọng của công nghệ xi mạ đối với đời sống. Nếu bạn có nhu cầu mua các sản phẩm phục vụ trong quy trình xi mạ. Có thể liên hệ 0968872457 hoặc 0938266100 để được tư vấn và nhận giá ưu đãi nhé!

Công Ty Cổ Phần Kỹ Thuật Công Nghệ DTP luôn đi đầu trong lĩnh vực công nghệ và phát triển sản phẩm mới . Chúng tôi cung cấp các loại Điện cực titan, điện cực Pt khác nhau đồng thời cung cấp kim loại titanium và nhận gia công sản phẩm từ titan theo yêu cầu như gá titan, bầu lạnh titan, giỏ titan, bồn titan và các sản phẩm khác được làm theo yêu cầu.

Khi mua sản phẩm tại DTP, chúng tôi cam kết: